دستگاه میلینگ – imes-icore

دستگاه میلینگ – imes-icore

برای ساخت پروتز طراحی شده توسط نرم افزار باید اطلاعات بدست آمده به دستگاه تراش (milling) ارسال شود تا کارهای لازم برای تراش آن توسط نرم افزار CAM و دستگاه میلینگ انجام گیرد. بعد از تراش، پروتز موردنظر رنگ آمیزی می شود و سپس به منظور بدست آوردن رنگی یکدست و ثابت در کوره دندانپزشکی پخته می شود و در نهایت بعد از تست و اطمینان از مناسب بودن آن توسط سمان چسبانده می شود.

نکات مهم در انتخاب دستگاه میلینگ دندانپزشکی و لابراتواری :

۱. توانایی ساخت انواع پروتزهای دندانی
۲. قابلیت استفاده از انواع مواد اولیه و متریال به شکل دیسک و بلوک
۳. قابلیت ارتقاء و آپگرید نمودن آن از حالت خشک به حالت مرطوب و یا قابلیت استفاده از آن در محیط خشک و مرطوب
۴. داشتن دقت بالا
۵. داشتن ۴ یا ۵ محور حرکتی
۶. داشتن سیستم باز و عدم منسوخ شدن آن با گذر زمان
۷. داشتن خدمات پس از فروش و آموزش نحوه کار با دستگاه
۸. داشتن قیمت مناسب باتوجه به کارایی های دستگاه

دستگاه های میلینگ برای تراش و برش از فرزهای مختلفی استفاده می کنند که بسته به مدل دستگاه قابلیت برش و چرخش در محورها و زاویه های مختلفی را دارند که تمامی دستگاه های میلینگ imes-icore دارای ۴ و یا ۵ محور حرکتی هستند.

یکی دیگر از موارد قابل توجه سرعت چرخش اسپیندل دستگاه میلینگ و همچنین مدل و سایز بلانک هولدر آن می باشد که دستگاه های میلینگ imes-icore دارای سرعت چرخش ۴۲۰۰۰ الی ۸۰۰۰۰ دور در دقیقه هستند و استفاده از انواع بلوک ها و دیسک ها با قطر ۹۸ میلی متر امکان پذیر می باشد.

گاهاً برای تراش و برش دیسک و بلوک های CAD/CAM نیاز به استفاده از مایع خنک کننده است که در این حالت گفته می شود دستگاه علاوه بر قابلیت تراش در محیط خشک و قابلیت تراش در محیط مرطوب را دارد.

مواد اولیه و متریال قابل استفاده در دستگاه های میلینگ :

• زیرکونیا (زیرکونیوم اکساید)
• آلومینیوم (آلومینیوم اکساید)
• رزین
• کامپوزیت
• موم (Wax)
• پلی اتراترکتون (PEEK)
• پلی متیل متاکریلات یا آکریلیک گلاس (PMMA)
• گلاس سرامیک
• سرامیک هیبرید
• فلز ذوب شده (Sintered)
• کروم-کبالت
• تیتانیوم

کاربرد دستگاه های میلینگ imes-icore :

• ساخت کرون، کوپینگ، اینله و آنله با استفاده از بلوک های سه بعدی و یا آسیاب شده مثل Feldspar Vita Mark II، e-max و یا فریم های 3M Lava

نرم افزار CAD : با استفاده از نرم افزار 3Shape، Dental System Permiume

نرم افزار CAM : با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5

• ساخت اسپلینت های ارتودنسی با استفاده از PMMA

نرم افزار CAD : با استفاده از نرم افزار 3Shape، Splint Designer

نرم افزار CAM : با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5

• ساخت دنچر تلسکوپی و یا دنچرهای متحرک غیرفلزی با استفاده از دیسک های PEEK

نرم افزار CAD : با استفاده از نرم افزار 3Shape، Removal Partial Designer

نرم افزار CAM : با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5

• ساخت مدل های دندانی و مدل های کست با استفاده از دیسک های گچی پلاستیکی مانند

نرم افزار CAD : با استفاده از نرم افزار 3Shape، Model Creator

نرم افزار CAM : با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5

• ساخت اباتمنت از جنس تیتانیوم و یا کروم-کبالت

نرم افزار CAD : با استفاده از نرم افزار 3Shape، Abutment Designer

نرم افزار CAM : با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5

• ساخت اباتمنت، بریج و یا براکت از جنس تیتانیوم، کروم-کبالت، زیرکونیا، PMMA و یا موم

نرم افزار CAD : با استفاده از نرم افزار 3Shape، Implant bar and bridges, Abutment Designer

نرم افزار CAM : با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5

• ساخت اباتمنت با استفاده از اباتمنت های پیش ساخت PEEK برای سیستم های ایمپلنتی مختلف از جمله بایوهورایزنز، زایو، آسترا، کملوگ، زیمر، نوبل بایوکر، استراومن و Sweden&Martina

نرم افزار CAD : با استفاده از نرم افزار 3Shape، Dental System

نرم افزار CAM : با استفاده از نرم افزار iCAM V4.6 و یا iCAM V5

مشخصات و مزایای کلیدی :

• قابلیت تراش زیرکونیا، آلومینیوم، رزین (کامپوزیت و PMMA) و موم به صورت خشک و گلاس سرامیک به صورت مرطوب و با استفاده از مایع خنک کننده
• دارای ۴ محور برش
• دارای یک عدد بلانک هولدر
• دارای اکسل میکرو (MicroStep)
• قابلیت تراش تا ۴۵ واحد پروتزی بدون نیاز به تعویض بلانک
• قابلیت تعویض فرز به صورت خودکار (حداکثر ۱۰ مرتبه) و یا تنظیم مدت زمان موردنظر
• سرعت چرخش اسپیندل موتور: ۶۰۰۰۰ دور در دقیقه
• دارای سیستم کنترل ساکشن